1. Χρησιμοποιήστε αιχμηρά εργαλεία
Χρησιμοποιήστε μια μεγαλύτερη γωνία κλίσης εργαλείου για να κάνετε το εργαλείο πιο αιχμηρό για να μειώσετε τη δύναμη κοπής και τους κραδασμούς. Χρησιμοποιήστε μια μεγαλύτερη γωνία πλάτης εργαλείου για να μειώσετε την τριβή μεταξύ της κύριας πίσω επιφάνειας του εργαλείου και του ελαστικού στρώματος ανάκτησης της επιφάνειας μετάβασης του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας έτσι τους κραδασμούς. Ωστόσο, η γωνία κλίσης και η πίσω γωνία του εργαλείου δεν μπορούν να είναι πολύ μεγάλες, διαφορετικά θα οδηγήσει σε ανεπαρκή αντοχή και περιοχή απαγωγής θερμότητας του εργαλείου. Επομένως, διαφορετικές γωνίες κλίσης εργαλείου και γωνίες πλάτης πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με συγκεκριμένες συνθήκες. Τα μικρότερα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τραχιά μηχανική κατεργασία, αλλά τα μεγαλύτερα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για λεπτή κατεργασία για να μειωθεί η ακτινική διαρροή του εργαλείου, έτσι ώστε το εργαλείο να είναι πιο αιχμηρό.
2. Χρησιμοποιήστε δυνατά εργαλεία
Η αντοχή του εργαλείου μπορεί να αυξηθεί με δύο βασικούς τρόπους. Το ένα είναι να αυξήσετε τη διάμετρο της ράβδου εργαλείων. Με την ίδια ακτινική δύναμη κοπής, η ακτινική διαρροή του εργαλείου μπορεί να μειωθεί κατά 50% εάν η διάμετρος της ράβδου εργαλείου αυξηθεί κατά 20%. Δεύτερον, μπορεί να μειώσει το μήκος επέκτασης εργαλείου. Όσο μεγαλύτερο είναι το μήκος επέκτασης του εργαλείου, τόσο μεγαλύτερη θα είναι η παραμόρφωση του εργαλείου κατά την επεξεργασία. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το εργαλείο βρίσκεται σε συνεχή αλλαγή και η ακτινική εκροή του εργαλείου θα αλλάξει ανάλογα, με αποτέλεσμα μια ανομοιόμορφη επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Ομοίως, εάν το μήκος επέκτασης του εργαλείου μειωθεί κατά 20%, η ακτινική διαρροή του εργαλείου θα μειωθεί επίσης κατά 50%.
3. Η μπροστινή κοπτική άκρη του εργαλείου πρέπει να είναι λεία
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, μια ομαλή μπροστινή ακμή κοπής μπορεί να μειώσει την τριβή των τσιπς στο εργαλείο και μπορεί επίσης να μειώσει τη δύναμη κοπής στο εργαλείο, μειώνοντας έτσι την ακτινική διαρροή του εργαλείου.
4. Καθαρίστε την κωνικότητα του άξονα και το τσοκ
Η κωνικότητα και το τσοκ της ατράκτου πρέπει να είναι καθαρά και να μην δημιουργούνται σκόνη ή υπολείμματα κατά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας. Όταν επιλέγετε ένα εργαλείο επεξεργασίας, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο με μικρότερο μήκος επέκτασης. Η δύναμη κατά την κοπή πρέπει να είναι λογική και ομοιόμορφη, όχι πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή.
5. Η ποσότητα κοπής πρέπει να επιλέγεται εύλογα. Εάν η ποσότητα κοπής είναι πολύ μικρή, η κατεργασία θα γλιστρήσει, γεγονός που θα προκαλέσει τη συνεχή αλλαγή της ακτινικής εκροής του εργαλείου κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, καθιστώντας την επιφάνεια τραχιά. Όταν η ποσότητα κοπής είναι πολύ μεγάλη, η δύναμη κοπής θα αυξηθεί ανάλογα, με αποτέλεσμα τη μεγάλη παραμόρφωση του εργαλείου. Η αύξηση της ακτινικής εκροής του εργαλείου κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας θα κάνει επίσης την επεξεργασμένη επιφάνεια τραχιά.
6. Χρησιμοποιήστε αντίστροφη άλεση κατά το φινίρισμα. Επειδή η θέση του διακένου μεταξύ της μολύβδου βίδας και του παξιμαδιού αλλάζει κατά το μπροστινό φρεζάρισμα, θα προκαλέσει ανομοιόμορφη τροφοδοσία του πάγκου εργασίας, με αποτέλεσμα κρούσεις και κραδασμούς, επηρεάζοντας τη διάρκεια ζωής της εργαλειομηχανής και του εργαλείου και την τραχύτητα της επιφάνειας κατεργασίας του τεμάχιο εργασίας. Όταν χρησιμοποιείτε αντίστροφη άλεση, το πάχος κοπής αλλάζει από μικρό σε μεγάλο, το φορτίο του εργαλείου αλλάζει επίσης από μικρό σε μεγάλο και το εργαλείο είναι πιο σταθερό κατά τη μηχανική κατεργασία. Σημειώστε ότι αυτό χρησιμοποιείται μόνο κατά το φινίρισμα. Για την ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, το μπροστινό φρεζάρισμα θα πρέπει να εξακολουθεί να χρησιμοποιείται επειδή το μπροστινό φρεζάρισμα έχει υψηλή παραγωγικότητα και η διάρκεια ζωής του εργαλείου μπορεί να είναι εγγυημένη.
7. Χρησιμοποιείτε εύλογα υγρό κοπής.
Λογική χρήση υγρού κοπής. Το υδατικό διάλυμα με κύρια λειτουργία την ψύξη έχει μικρή επίδραση στη δύναμη κοπής. Το λάδι κοπής, το οποίο λειτουργεί κυρίως ως λιπαντικό, μπορεί να μειώσει σημαντικά τις δυνάμεις κοπής. Λόγω του αποτελέσματος λίπανσής του, μπορεί να μειώσει την τριβή μεταξύ της όψης κλίσης του εργαλείου και των τσιπ, και μεταξύ της πλευρικής όψης και της επιφάνειας μετάβασης του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας έτσι την ακτινική διαρροή του εργαλείου.
Η πρακτική έχει αποδείξει ότι εφόσον είναι εγγυημένη η ακρίβεια κατασκευής και συναρμολόγησης κάθε τμήματος της εργαλειομηχανής και επιλέγονται λογικές διαδικασίες και εργαλεία, η επίδραση της ακτινικής διαρροής του εργαλείου στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου μπορεί να ελαχιστοποιηθεί.
